应用分离膜超滤谷氨酸发酵液提高提取收率的方法、
本发明提供的是应用分离膜超滤谷氨酸发酵液提高提取收率的方法。它是用分离膜将谷氨酸发酵液中的谷氨酸与菌体分离，取清液，然后再将分离出的菌体浓缩液用水解法把余下的谷氨酸分解出来，同超滤出的清液一道经低温等电，提取谷氨酸，其工艺路线是，淀粉糖化、发酵、超滤、谷氨酸提取。$本发明提高谷氨酸收率近５％以上，缩短制取谷氨酸时间６－８小时。
发明专利
CN90104576.4
1990-07-11
CN1051392
1991-05-15
C12P13/14
辽源市塑料九厂% 辽源市味精厂
史武军; 腾寿权; 徐亚珍; 张立民; 周成; 李迪
136200吉林省辽源市福镇大街19号
辽源市专利事务所
高建平
吉林;22
一种应用分离膜超滤谷氨酸发酵液提高提取收率的方法，它包括淀粉糖化、发酵、超滤、谷氨酸提取等工序，其特征是在淀粉糖化工序中，将淀粉∶水∶盐酸按１００ｋｇ∶３５０ｍｌ∶０．６５ｋｇ的比例调浆投入糖化罐，以０．２８－０．３ＭＰａ的压力，保压水解２０分钟后，将水解液打入中和桶内，当温度降到７０－８０℃时，加活性炭０．３％，用波美１８度的纯碱水溶液徐徐中和至ＰＨ为４．６－４．８，继续搅拌１０分钟，过滤制得淀粉水解糖液体，发酵是按淀粉水解槽１２～１４％、玉米浆０．８～１．２％、磷酸氢二钾０．１６％、硫酸镁０．０６％、硫酸锰７ＰＰｍ的比例配制发酵培养基，用蒸气高温灭菌，然后将菌种用无菌操作接入发酵罐，保证罐内压力为０．１ＭＰａ，风量到流量计３６０～６００刻度，温度控制３２～３８℃，ＰＨ为７．０－７．２，发酵３０－３６小时，得到谷氨酸发酵液，超滤先用大孔径分离膜（直径５０－７０μ），把发酵液中机械杂质和较大的颗粒分离出来，然后再用分离膜（膜截流分子量为１－１０万）将谷氨酸与菌体分离，取清液，分离出的含有菌体浓缩液用盐酸调ＰＨ为１．０，温度１００～１２０℃水解，经过滤后，取清液，最后一道工序是谷氨酸提取，将超滤过的发酵液及浓缩的水解滤液同时打入等电罐内，开动搅拌及冷冻盐水门进行冷却降温，待温度降到２８度时开始加盐酸中和，根据发酵情况适当调节酸的流量，经２～４小时，关闭盐水门，ＰＨ为３．８～４．５，加晶种３～５％育晶，温度１５～２０℃，搅拌２小时后，大开冷冻降温，控制发酵液温度在０～５℃之间，加盐酸逐步达到等电点，ＰＨ为３．２，搅拌４～６小时，甩水分离，得到谷氨酸晶体。