Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法与抗生素废水处理方法
本申请公开一种Bio‑FeMnCeOx生物材料的制备方法与抗生素废水处理方法，制备方法包括：获取KW‑2菌株，所述KW‑2菌株为锰氧化菌，菌株的分类命名为Pseudomonas sp.strain KW‑2，NCBI编号为OM763989；制作培养基，所述培养基包括K2HPO4，MnSO4·7H2O，NaNO3，CaCl2，NH4Cl，(NH4)2CO3，NaCl，pH值为6.5‑7.8；所述培养基经高压灭菌后，接入所述KW‑2菌株，在培养箱中培养1‑3d，加入硝酸铈溶液，继续培养3‑7d，4000‑8000 rpm离心10‑20 min，收集第一沉淀物；用去离子水和0.01 mol/L PBS缓冲液洗涤所述第一沉淀物5‑8次，收集第二沉淀物，所述第二沉淀物于‑60℃冷冻冻干，制得Bio‑FeMnCeOx生物材料。本申请能够通过微生物合成Bio‑FeMnCeOx生物材料，无需大量化学药剂。
发明专利
CN202310759606.2
2023-06-26
CN117025689A
2023-11-10
C12P3/00(2006.01)
青岛理工大学
王华伟;刘梦凡;王亚楠;宋菁;张艳茹;蒋旭彤;孙英杰
266000 山东省青岛市黄岛区嘉陵江东路777号
山东重诺律师事务所
林婷
山东;37
1.一种Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法，其特征在于，包括步骤： 获取KW-2菌株，所述KW-2菌株为锰氧化菌，菌株的分类命名为Pseudomonas sp.strain KW-2，NCBI 编号为OM763989； 制作培养基，所述培养基包括0.1 g/L K2HPO4，0.2 g/L MnSO4·7H2O，0.2 g/L NaNO3，0.1 g/L CaCl2，0.1 g/L NH4Cl，0.1 g/L (NH4)2CO3，35 g/L NaCl，所述培养基的pH值为6.5-7.8； 所述培养基经高压灭菌后，按体积比2-10%接入所述KW-2菌株，在培养箱中培养1-3d，加入硝酸铈溶液，继续培养3-7d，4000-8000 rpm离心10-20 min，收集第一沉淀物； 用去离子水和0.01 mol/L PBS缓冲液洗涤所述第一沉淀物5-8次，收集第二沉淀物，所述第二沉淀物于-60℃冷冻冻干，制得Bio-FeMnCeOx生物材料。 2.根据权利要求1所述的Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法，其特征在于，在所述制作培养基过程中，加入MnSO4·7H2O溶液，其中二价锰离子在MnSO4·7H2O溶液中的浓度为20-140 mg/L。 3.根据权利要求1所述的Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法，其特征在于，在所述制作培养基过程中，加入柠檬酸铁铵溶液，其中三价铁离子在柠檬酸铁铵溶液中浓度为50-180mg/L。 4.根据权利要求1所述的Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法，其特征在于，在所述培养基加入的硝酸铈溶液中，Ce离子在硝酸铈溶液中浓度为 5-50 mg/L。 5.根据权利要求1所述的Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法，其特征在于，所述培养基经高压灭菌的温度为121℃，时间为15 min；所述培养基接入所述KW-2菌株后在培养箱中培养的转速为130 rpm，温度为25℃。 6.一种抗生素废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤： 使用权利要求1至5任一项所述的Bio-FeMnCeOx生物材料的制备方法获得Bio-FeMnCeOx生物材料；以及 将所述生物材料、过一硫酸盐投加到抗生素废水中，调节废水pH值，搅拌均匀，实现对抗生素废水的降解处理。 7.根据权利要求1所述的抗生素废水处理方法，其特征在于，所述Bio-FeMnCeOx生物材料的投加剂量为10-200 mg/L。 8.根据权利要求1所述的抗生素废水处理方法，其特征在于，所述过一硫酸盐的投加剂量为20-200 mg/L。 9.根据权利要求1所述的抗生素废水处理方法，其特征在于，所述调节抗生素废水pH值至10-11，调节pH值所用的酸或碱液为0.1 mol/L 氢氧化钠溶液或0.1 mol/L 盐酸溶液； 在对抗生素废水的降解处理过程中，每10 min检测所述抗生素废水中的pH值变化，在对抗生素废水的降解处理过程中保持pH值在10-11。 10.根据权利要求1所述的抗生素废水处理方法，其特征在于，所述抗生素废水包括四环素类废水、大环内酯类废水、氨基糖苷类废水的至少一种。