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DL-泛内脂拆分酶固体发酵生产方法

引用
本发明公开了一种DL-泛内脂拆分酶固体发酵生产方法,属于生物化工发酵技术领域。该生产方法,包括如下步骤:1)通过对菌种采集地点,添加D-泛酰内脂底物和1%-5%的营养基进行野化培养,使之成为菌种D-泛解酸内酯的高产菌株串珠镰孢霉菌;2)发酵培养基中主要成分如下:淀粉、浓玉米浆、酵母膏、蛋白胨,料液凝固得到凝胶状无菌固体培养基;3)对摊盘均匀的无菌固体培养基进行适量菌种接种,等到菌丝体长透整个摊盘后,收菌丝体。本发明生产控制简单,发酵过程中水的用量减少60%以上,发酵灭菌降低一半蒸汽消耗,发酵燃煤用量大幅降低,发酵污水排放量为原来35%,菌丝体发酵用电量为原来的55%。

发明专利

CN200810139661.7

2008-09-02

CN101343627

2009-01-14

C12N9/00(2006.01)I

山东大华广济生化工程有限公司

陈林世;史兰东;邢良勇;刘云霞

274400山东省菏泽市曹县城东庄青公路5公里处

济南泉城专利商标事务所

张贵宾

山东;37

1.一种DL-泛内脂拆分酶固体发酵生产方法,其特点在于:包括如下步骤:1)通过对菌种采集地点,添加D-泛酰内脂底物和1%-5%的营养基进行野化培养,将采集到的样品进行筛选得到的原始菌种镰孢霉菌(Fusariumsp.SW9),对原始菌种进行物理和化学方式的诱导,经反复驯化,使之成为适宜于固体培养基发酵方式的菌种D-泛解酸内酯的高产菌株串珠镰孢霉菌(Fusarium moniliforme);2)发酵培养基中主要成分的比例如下:淀粉、浓玉米浆、酵母膏、蛋白胨的重量比例为:(1~3)∶(35~45)∶(1~2)∶(1~2),混合均匀后调节酸度为(5.5~7);用蒸汽喷射器对器物用具进行灭菌后,用浓浆泵将料液泵入蒸汽喷射器,控制温度105~120摄氏度,对料液进行灭菌,经过维持罐维持料液温度,然后进行闪急冷却降温,料液凝固得到凝胶状无菌固体培养基;3)对摊盘均匀的无菌固体培养基进行适量菌种接种,在无菌发酵房内进行发酵生产,起始温度30摄氏度,用时25~35个小时,不用无菌通风,中期温度28摄氏度,用时25~35个小时,适量通风,等到菌丝体长透整个摊盘后,进行持续降温,待到菌丝体自身湿度降低,干度增加,水分不大于60%时,收菌丝体。
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2009-03-04实质审查的生效
2011-01-26发明专利申请公布后的视为撤回
2009-01-14公开
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