专利专题

一种真菌发酵产漆酶的深层固体发酵方法及其装置

引用
本发明提供一种真菌发酵产漆酶的深层固体发酵方法,是将真菌在合成液体培养基中发酵预培养获得菌种种液,与已用蒸汽灭菌的草类生物质原料混合均匀,并放入发酵罐内发酵,发酵过程中,进行间歇式的排气-通氧循环换气操作,发酵后,取出物料,挤出酶液;装置包括发酵罐、真空泵、氧气瓶、蒸汽发生器、控制系统,发酵罐是恒温罐,其上部与真空泵连接,下部与氧气瓶、蒸汽发生器分别连接,控制系统与发酵罐、真空泵、氧气瓶分别连接。本发明采用间歇式的排气-通氧循环换气操作,提高了气体交换效率和微生物产酶的能力,解决了菌种污染的问题;设备简单,可自动控制操作,提高了发酵器单位容积的发酵原料装载量,实现真菌发酵产漆酶的高产高效。

发明专利

CN200510100030.0

2005-09-30

CN1786159

2006-06-14

C12N9/02(2006.01)I

华南理工大学

付时雨;莫佳琳;詹怀宇

510640广东省广州市天河区五山

广州市华学知识产权代理有限公司

李卫东%罗观祥

广东;44

1、一种真菌发酵产漆酶的深层固体发酵方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将真菌在合成液体培养基中发酵预培养8~10天获得菌种种液,即用于扩大接种的菌丝液;(2)通过蒸汽发生器产生蒸汽并通入发酵罐内,蒸汽压力为1.0kg/cm2,时间为40min,使发酵罐内部以及草类生物质原料灭菌;(3)按每5千克草类生物质原料(绝干)接入700~1000毫升菌种种液的比例,将菌种种液与已灭菌的草类生物质原料混合均匀;(4)将转接了菌种的草类生物质原料放入发酵罐内发酵,发酵罐内保持恒温25~40℃(表述是否准确?);(5)发酵过程中,进行间歇式的排气-通氧循环换气操作,通过真空泵抽出发酵罐内气体,抽气2~10分钟,负压压力为0~-0.02Mpa,每次抽气后再通过氧气瓶充入氧气,通氧15~20分钟,氧气压力达到0.01~0.1Mpa,并保持2~6小时;(6)发酵20~28天后,取出草类生物质原料,挤出酶液,即可得到漆酶。
相关文献
评论
法律状态详情>>
2011-11-30专利权的终止
2008-02-27授权
2006-08-09实质审查的生效
2006-06-14公开
2009-12-30专利实施许可合同的备案
相关作者
相关机构